電廠蒸汽管道比較復(fù)雜，因而在保溫施工方法上，也要在現(xiàn)場考察后根據(jù)事情制定施工方案，今天成都蒸汽管道保溫施工隊介紹一個關(guān)于電廠蒸汽管道保溫的施工方法介紹。

蒸汽管道保溫施工流程準(zhǔn)備：

施工工器具及材料準(zhǔn)備

施工技術(shù)及安全交底

施工前的腳手架搭設(shè)

焊接制作保溫托架

管道保溫材料運輸

電廠蒸汽管道保溫工程施工

鐵線綁扎

保溫檢驗工序交接

外護板施工

工程檢查驗收

腳手架拆除

驗收移交

這是在管道保溫工程中常見的保溫流程

蒸汽管道保溫的具體施工方法

 管道保溫前需要保溫的管道應(yīng)安裝完畢,經(jīng)焊接檢驗和嚴(yán)密性試驗合格.管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈;

 直立管道的保溫支承件，應(yīng)每隔4m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，采用抱箍式支承件托架，并緊固牢靠。

 管道保溫層厚度大于80mm時應(yīng)分層，管道各部位保溫材料及厚度嚴(yán)格按設(shè)計院、鍋爐廠保溫圖紙施工，保溫層應(yīng)拼接嚴(yán)密，一層應(yīng)錯縫，二層應(yīng)壓縫，縫隙用硅酸鋁棉充填，保溫層用16#雙股鐵絲綁扎牢固， 法蘭盤處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離，凡有礙膨脹的地方(如管道穿過平臺處等)均應(yīng)按膨脹方向留出間隙，不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙;

 外護板環(huán)向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管道(或設(shè)備)坡度方向一致;環(huán)向搭口或相鄰搭口長度均不得少于50mm。管道彎頭白鐵按保溫外圓周長的1.2倍作為下料的長度。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機上壓出凸筋，外護鋁板安裝要牢固可靠，表面平整，結(jié)構(gòu)合理，光潔美觀。

 主蒸汽管道每隔3米，其余管道每隔10米及高溫管道的彎頭處留出20mm的 膨脹縫，

內(nèi)填硅酸鋁纖維，外纏硅酸鋁繩一周，在覆蓋外護板。

對使用中可能觸摸到、且工作溫度高于50℃的排汽管道應(yīng)進行局部保溫。

  兩根以上成排管道外護鋁皮安裝線與線應(yīng)對齊，以確保美觀。管徑在400以上的彎頭應(yīng)加加固條。

 外護板縱向接口處要放在暗處，鉚釘間距要均勻一致。

以上就是“電廠蒸汽管道保溫的施工方法”的介紹，四川濤翔天建筑工程有限公司立足成都，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的施工標(biāo)準(zhǔn)為要求，專注管道保溫工程。

案例介紹：

成都蒸汽管道保溫